切削液（cuttingfluid,coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

碳钢是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，强度也越高，但塑性越低。

常用钢号及用途：

08F，碳的质量分数低，塑性好，强度低，用于冲压件如汽车和仪表外壳。

20，塑性和焊接性好，用于强度要求不高的零件及渗碳零件，例如机罩、焊接容器，小轴、螺母、垫圈及渗碳齿轮等。

45，40Mn，经调质后综合力学性能良好，用于受力较大的机械零件，如齿轮、连杆、机床主轴等。

碳钢为什么比铸铁先生锈

客户咨询：同时浸泡在同一个槽子里面的铸铁和碳钢经过一段时间后为什么碳钢比铸铁快生锈？

在同一环境条件下铸铁比碳钢更加容易生锈，铸铁的抗氧化防锈性能比碳钢的抗氧化防锈性能差，但为什么同时浸泡在同一个槽子里面的铸铁和碳钢经过一段时间后为什么碳钢比铸铁快生锈呢？

在这里给出一个详尽的答案，首先咱们姑且不论客户这样做的原因是什么，因为如果想测试切削液的防锈抗氧化性能这样的一种操作肯定是不正确的，切削液防锈性能测试有好几种，当然也是包括浸泡测试的，但是浸泡测试有严格的操作规范和操作要求的。切削液的浸泡测试方法我们会在另外的文章中专门做出阐述的，我们现在还是言归正传。

碳钢和铸铁同为黑色金属，他们的区别主要在于含碳量以及所含化学成分不同，铸铁的含碳量大于2.1%，碳钢的含碳量应0.2%~0.6%最高不超过0.6%，由此不难看出来铸铁的含碳量比碳钢的含碳量高很多。当两者同时浸泡在同一个液槽中的时候就形成一个大型化学微电子场，含碳量高的铸铁变成了正极，碳含量较低的提高側成为电池负极造成了极大的电位差。

负极电子向正极电子运动，负极表面电子运动活跃所以极容易被氧化。

不锈钢和碳钢电位不同，如果贴合在一起，在潮湿环境下碳钢和不锈钢之间会形成原电池反应而腐蚀碳钢，类似于牺牲阳极的阴极保护——将镁棒与钢铁连接，使镁棒代替钢铁先腐蚀掉。此时，是碳钢加速腐蚀，而不锈钢没有问题。

此外，如果碳钢和不锈钢焊接，不锈钢的防锈性能会被碳钢破坏，我们称之为“晶间腐蚀”。

不过具体到某个产品来说，如果某个零件并不是工作在十分潮湿，表面常有积水水膜的情况下，或者碳钢与不锈钢之间有可靠的绝缘（比如碳钢严密包塑或喷漆），可以不考虑原电池反应造成的腐蚀。

而在一些对不锈钢的防锈性能要求不高（比如说容器内氯离子浓度很低）的情况下，碳钢与不锈钢直接焊接也是可以的。毕竟一般锅炉的管道和热交换器直接用碳钢制造，也未必会快速锈蚀损坏。